一、CNC銑削加工
從傳統的普通銑床到三軸加工中心,再發展到如今的五軸高速銑削,使得再怎么復雜的三維型面零件的加工幾乎都可成為現實,材料的硬度也不再是局限問題。塑膠模具的主要型腔、型面都由CNC銑削加工來完成,膠模具制造行業的迅猛發展主要得益于CNC銑削技術的革新。
二、慢走絲線割加工
慢走絲線割加工主要用于各種沖模、塑料模、粉末冶金模等二維及三維直紋面零件的加工。其中加工沖壓模所占的比例要數大,沖壓模的凸模、凸模固定板、凹模及卸料板等眾多精密型孔的加工,慢走絲線割加工是不可缺少的關鍵技術。在注塑模具制造中,常見應用有鑲件孔、頂針孔、斜頂孔、型腔清角及滑塊等加工,一般來說加工精度要求沒有沖壓模具那么高。
慢走絲加工是一種高精密的加工方法,的機床可達到小于3μm的加工精度,表面粗糙度可達Ra0.05μm。目前已可實現0.02~0.03 ㎜的電絲的自動穿絲切割,實用的切割效率可達200㎜2/min左右。
三、電火花加工
電火花加工適用于精密小型腔、窄縫、溝槽、拐角等復雜部件的加工。當刀具難于夠到復雜表面時,在需要深度切削的地方,在長徑比特別高的地方,電火花加工工藝優于銑削加工。對于高技術零件的加工,銑削電再放電可提高成功率,相比高昂貴的刀具費用相比,放電加工更合適。另外,在規定了要作電火花精加工的地方,用電火花加工來提供火花紋表面。
四、磨床加工
磨床是對零件表面進行精加工的精密設備,尤其是淬硬工件。模具加工使用的磨床主要是平面磨床、內外圓磨床、坐標磨(PG光學曲線磨床)。
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