壓鑄模具加工模具的幾種類型 （1）級進模，在毛坯的送進偏向上，具有兩個或更多的工位，在壓力機的一次行程中，在差另外工位上逐次完成兩道或兩道以上壓鑄模具加工步伐的模具。 （2）通報模，綜合了單工序模和級進模的特點，使用機器手通報體系，實現產物的模內快速通報，可以大猛進步產物的生產服從，減低產物的生產本錢，節儉質料本錢，而且質量穩固可靠。 （3）成形模，是將毛坯或半制品工件按圖凸、壓鑄模具制造凹模的形狀直接成形，而質料自己僅孕育發生局部塑性變形的模具。如脹形模、縮口模、擴口模、升沉成形模、翻邊模、模等。 (4）拉深模，是把板料毛坯制成開口空心件，壓鑄模具制造或使空心件進一步轉變形狀和尺寸的模具。 （5）彎曲模，使板料毛坯或其他坯料沿著直線(彎曲線)孕育發生彎曲變形，從而得到肯定角度和形狀的工件的模具。 （6）沖裁模，沿關閉或洞開的表面線使質料孕育發生分散的模具。如落料模、沖孔模、堵截模、隱語模、切邊模、剖切模等。 　壓鑄模具可以說是一種模具鍛造方法，壓鑄生產中模具、壓鑄機、壓鑄材料是三個基本的要素，壓鑄模具型腔內要進行滲氮處理,這樣做是為了防止合金粘模腔. 壓鑄模具相對于注塑模具的區別在于壓鑄模具的注射速度快、分型面配合要求更好、各個部分的配合間隙更大、不需要淬火、壓鑄模具制造模板要厚一些。壓鑄模具在生產工廠廣泛應用的原因主要是成本較低、重復使用率高、成型速度快、耐高溫。

規定對不同滑動動部位，如沖頭、導柱、導套、抽芯機構、推桿、復位桿等部位的不同潤滑頻率 制訂每一個壓鑄件的壓鑄操作規程，并培訓和監督壓鑄工按規程操作。 根據模具復雜程度和新舊程度，確定適當的模具預防性維修周期。適當的模具預防性維修周期應當是模具使用中將要出現故障而還沒有出現故障的壓鑄模次。模具使用中已經出現故障，不能繼續生產，進行修理，不是被提倡的方法。 根據模具復雜程度、新舊程度和粘模危險程度，確定模塊消除應力周期（一般5000—15000模次進行一次）和是否需要進行表面出理。如氮化處理，氮化層深度。0.33，**0.55。

常見的壓鑄模具鋼材種類 1、8407壓鑄模具鋼材。 8407鋼材的結構良好，鋼質清潔均勻，沖擊強度高，可以用3000噸壓機鍛壓。特別是在它經過超聲波檢驗時，其表面黑皮可以經加工創除，材料利用率高，而且還可以減少加工費用。所以，它主要用于制造鋅、鋁、錫等有色合金及銅合金之壓鑄模，以及熱鍛或沖壓模等。 2、SKD61壓鑄模具鋼材。 SKD61是目前應用比較廣的一種壓鑄模具鋼材，經真空脫氣精煉處理后，其鋼質純凈。而球化退火軟化處理后，則可以獲得良好的切削加工性能。而且由于它具有良好的韌性與抗高溫疲勞性能，可以承受溫度聚變，因此適宜在高溫下長期工作具有良好的切削性能和拋光性能。 3、H13壓鑄模具鋼材。 H13鋼材具有高的淬透性和抗熱裂能力，而且由于該鋼含有較高含量的碳和釩，所以它的耐磨性好。但是韌性相對有所減弱，同時也具有良好的耐熱性，可以在比較高溫度時具有較好的強度、硬度以及優良的綜合力學性能和較高的抗回火穩定性?？梢詰糜谥圃鞗_擊載荷大的鍛模，熱擠壓模，精鍛模，鋁、銅及其合金壓鑄模等。